퀵코리아 고주파 인두기 개발배경

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목 차
무연납 사용의 필요성
무연납 사용을 위한 고주파 인두기의 필요성
퀵코리아 인공지능 고주파 인두기만의 특징
다양한 실용적 기능들
무연납 사용의 필요성
  대개 327.5℃의 용융점을 가지고 있는 납은 to 400-500℃로 가열될 때 많은 양의 증기를 발생하며 ,
이 증기(vapour)는 급속히 산화되어 여러 방향으로 비산(흩뿌리다)한다.
이러한 납은 우리산업에서 다양하게 사용되어지고 있다.
납을 사용하는 제조과정에서 납을 포함한 화합물이 호흡기를 통해 인간의 몸에 들어온다면 호흡기관등에 손상을 입을 것이다.
미국의 EPI(Environment Protecting institute) 조사에 의하면, 납을 포함한 그 화합물은 신체에 치명적인 피해를 줄 수 있으며, 자연환경 오염의 주된 원인이 될 것이라고 경고했다.
일반적으로, 납을 사용하는 환경에서 일하는 직장인은 만성적이며 신경성의 호흡기 질환을 가질 수 있다.
이러한 증세는 어지러움, 두통, 및 식욕부족 등의 원인이 된다.

“환경보존과 건강의 중요성에 대한 인류의 인식이 날로 증가하고 있다.”


유럽과 미국에서는 납을 포함한 오염원에 대한 피해를 줄이기 위해 2006년 1월부터 모든 전자제품에 대해 무연납 사용을 의무화 했다. (no-lead electronic products)
이와 동시에, 이후 출시되는 모든 전자제품은 납을 포함하지 말아야 한다.
따라서 앞으로는 납-주석 화합물 같은 납( solder wire)은 점차로 사용이 제한되어 질 것이며, 순수 주석(Tin) 납으로 대체되어 질 전망이다.
하지만 실제 생산 기술에서 100% 순수 주석 성분의 납을 사용할 수는 없다.
이는 납의 특성상 화합물의 형태가 되어야 한다는 것이다.
그래서 ISO에선 다음과 같은 사용을 권하고 있다.
모든 전자제품(solder materials of electronics products)은 납 포함 비율을0.1WT%. 이하로 유지해야 한다.
하지만 다양한 제품에 따라 그 특성 또한 다양해야 하기 때문에, 제품의 특성을 강화하기 위한 구리, 은 등의 첨가는 허용되어진다.
무연납 사용을 위한 고주파 인두기의 필요성
  보통 납-주석(sn/pb)를 63:37 비율로 합금한 제품의 용융점은 183도 이다.
무연납(lead free solder)은 218℃다. 따라서 무연납을 사용하는 대부분의 사람들은 빠른 납땜을 위해 인두기의 온도를 높게 설정해서 사용한다.
그러나 높은 온도에서 인두기를 사용할 때의 납땜의 역기능에 대해 다음과 같은 사실을 간과하고있다.

(1) 보통 납을 포함하는 납(solder wire)제품은 무연납 보다도 쉽게 산화된다.
즉 온도가 높아질수록 산화되는 속도는 증가하는 것이다.
그러므로 높은 온도에서 납땜작업 시 접합부분의 납땜 강도는 약해질 수 밖에 없다.

(2) 좋은 인두기란 작업 시 온도를 높게 설정할 필요가 없는 제품을 말한다.
즉 전력소비를 낮게 하기 위해, 전원On시 빠른 열 회복 특성을 가짐으로써 납땜의 효율성을 높이며,
냉납을 방지해야 한다.
하지만 일반적으로 국내에 시판중인 세라믹인두기로는 이러한 성능을 기대할 수 없다.
왜냐하면 세라믹 히터의 특성상 열 회복 시간이 고주파 인두기에 비해 최고 몇 분 이상이 늦기 때문이다.
결국 세라믹 인두기 사용자들은 대개 온도를 400℃이상 고온으로 설정 후 사용할 수 밖에 없다.
따라서 세라믹 인두기의 주된 단점인 OS(Overshooting) 및 고온으로 인한 PCB들의 손상등
제품의 성능과 완제품에서의 불량의 직간접적인 원인이 될 수 있다.

(3) 일반적으로, 몇몇 생산라인에서는 인두기의 작업온도를 고정시킨 후 사용하기도 한다.
이때 인두기의 성능이 보장된 것이라며, 저온에서 사용되어 져야 할 것이다.
하지만 대부분 외산 고주파 인두기는 작업 환경에 따라 저온상태에서 온도조절이 어렵다.
이를 해결하기 위해서는 저온에서도 납땜이 가능할 수 있는 높은 성능의 열 회복 특성과 유지 능력을 갖는 고효율의 인두기가 필요 하다.

고온 납땜 작업의 문제점
고온 납땜으로 인한 ,PCB 휨,주변 회로 부품의 손상,냉납 발생 등을 발생 시킬 수 있습니다.
고온 납땜은 납땜의 표면 산화증가의 원인으로 납땜의 spread-ability와 wettability를 저하시킵니다.
고온 납땜작업은 flux의 spattering (튐)현상을 발생시켜 인두 팁의 빠른 부식의 원인이 됩니다.
무연납 대응은 위 모든 문제를 해결하는 과제로 신속한 온도 보상으로 인한 저온의 납땜작업 만이 문제 해결의 방법입니다.
QUICK KOREA 인공지능 고주파 인두기만의 특징
  1. 고주파 방식(고주파 유도 가열방식 채택):
QUICK KOREA고주파 인두기는 20초 내에 Room Temperatuer에서 300℃까지 도달할 수 있는 진보된 고주파 유도가열 방식을 채택하였다.
2. 팁에 가까운 온도 센서:
온도센서를 팁 끝 부분에 위치시킴으로써 세라믹 인두기에 비해 월등한 열 회복 특성을 가짐.
3. 작업 설정:
작업자에 따라 16가지의 다양한 환경설정을 선택할 수 있음.
다양한 실용적 기능들
  1. 유지비 절감을 위한 고주파 팁과 히터(heating Element)의 분리 설계
2. 갑작스러운 온도 변화를 방지하기 위한 암호( password)를 통한 Lock Mode
3. 자동 ‘Sleeping Mode’와 ‘Turning off’
- 20분 동안 사용이 없을 때 자동적으로 200℃로 떨어지며, 이 후 60분 동안 사용이 없으면 전원이 Off 됩니다.
- 이러한 기능은 특히 ‘Tip 사용 주기’와 전력 낭비 및 예고치 못한 사고를 방지. 또한 전력 변화에 따른 ...OS(overshooting)및 온도 변화 방지 설계
  4. 알루미늄으로 만들어진 외형은 화재에 대비 비가연성 처리와 쉽게 부서지지 않음
  5. 납땜 작업 시 열로 인해 녹거나 색상변경, 화재 위험이 없음
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